检测周期5-7个工作日
检测方式上门采样/邮寄样品
检测资质CMA/CNAS报告
报告语言中/英文报告
报告领取电子版/纸质报告邮寄
检测标准国标、行标
无损检测不损坏试件材质、结构 无损检测的特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到**。但是，并不是所 有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不 能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能作 出准确的评定。
无损检测有以下四大常规检测方法：
1）RT 射线检测 ：主要检测材料或工件内部缺陷。
2) UT超声检测 ：主要检测材料或工件内部缺陷。
3) MT磁粉检测 ：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）。
4) PT渗透检测 ：主要检测材料或工件表面开口缺陷（非多孔型材料）。文章作者：骑猪奔跑fsxxzjpbp
佛山市华谨无损探伤检测中心— —正规的第三方平台，从事服务工作，是*认可的检测机构，可对钢结构无损检测、管道无损检测、广告牌无损检测、压力容器无损检测等检测。公司拥有先进的技术设备和科学严谨的检测团队，无损探伤数据准确，出具第三方CMA、CNAS资质认报告。
实验室主要根据客户国内外被广泛接受的标准进行检测，并依据强大的技术实力，可以根据客户的要求帮助开发新的检测方法并进行相关研究分析。 详情可拨打检测热线： 或者 赵工
为什么要进行无损检测？
无损检测是发现安全隐患直接且有效的方法之一。特点是不会破坏被测物体，且灵敏度高，可以探测肉眼无法观察的细小缺陷及内部缺陷。
何时需要进行无损检测？ 在制造压力容器阶段。 使用后，定期安全检查。 改进生产工艺时，了解制作工艺是否适宜。
正确选用适当的无损检测方法
由于各种检测方法都具有一定的特点，为提高可靠性，应根据设备材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产 生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。文章作者：骑猪奔跑fsxxzjpbp
射线检测技术
测试范围 ： 全焊透的对接焊缝、T型接头、支接管等。
射线检验是检验焊缝内部缺陷准确而可靠的方法之一，它可以显示出缺陷在焊缝内部的形状，位臵和大小。 X射线检验的原理:它是利用X射线高能射线程度不同地透过不透明物体，使照相底片得以感光，从而进行焊接检验。 焊缝在射线检查之前，必须进行表面检查，表面上的不规则程度应不妨碍对底片上缺陷的辨认，否则应加以休整。
超声波检测技术
测试范围 ： 全焊透的对接焊缝、T型接头、支接管等。
超声检测技术等级分为A、B、C三个检测级别。超声检测技术等级选择应符合制造、安装、在用等有关规范、标准及设计图样规定。
不同检测技术等级的要求
1.A级检测 A级检测技术适用于与承压设备有关的支承件和结构件焊接接头检测。
2.B级检测 B级检测技术适用于一般承压设备对接焊接接头的检测。
3.C级检测 C级检测技术适用于重要承压设备对接焊接接头检测。采用C级检测时应将焊接接头的余高磨平。文章作者：骑猪奔跑fsxxzjpbp
母材检测的要点如下：
检测方法：接触式脉冲反射法，采用频率2MHz～5MHz的直探头，晶片直径10mm～25mm。
检测灵敏度：将无缺陷处*二次底波调节为显示屏满刻度的**。
凡缺陷信号幅度**过显示屏满刻度20%的部位，应在工件表面作出标记，并予以记录。
缺陷位置的测定
水平定位法：
当仪器按水平1：n调节扫描速度时，应采用水平定位法来确定缺陷的位置。若仪器按水平1：1调节扫描速度时，那么显示屏上缺陷波*(模拟机)所对应的水平刻度值就是缺陷的水平距离。
深度定位法当仪器按深度1：n调节扫描速度时，应采用深度定位法来确定缺陷的位置。若仪器按深度1：1调节扫描速度时，那么显示屏上缺陷波*(模拟机)所对应的水平刻度值就是缺陷的深度。
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东莞市华溯检测技术有限公司委托佛山市华谨检测技术服务有限公司在佛山市范围内开展检测业务，为我方代表受理:水、气声、土壤、生态生物、环境检测等检测业务。佛山市华谨检测技术服务有限公司所发信息中的检测由东莞市华溯检测技术有限公司检测，报告由东莞市华溯检测技术有限公司出具。
